적당한 초음파 탐사 주파수 선택은 정확한 NDT 테스트에 중요합니다. 핵심 규칙은 타협입니다:더 높은 주파수 = 작은 결함에 대한 더 나은 해상도, 동안더 낮은 주파수 = 더 강한 침투와 덜 약화아래는 세 가지 일반적인 작업 조각 유형에 대한 간결하고 산업 표준 선택 가이드입니다.

1험한 곡물 공작품

전형적인 재료: 아우스텐이트 인스올레스 스틸, 주사철, 고온 합금, 거친 곡물 용접

도전: 곡물 경계에서 심한 초음파 산란은 높은 잔디 소음을 유발하여 결함 음향을 쉽게 덮습니다.

권장 빈도: 0.5MHz ∙ 2.5MHz

• 0.5·1MHz: 초밀한 거친 곡물 주사기 (>100mm)

• 1~2.5MHz: 중심 두께의 용접 및 가공 (30~100mm)

참고:: 5MHz+ 주파수는 과도한 소음을 발생시키고 테스트에 실패하기 때문에 금지되어 있습니다.

2얇은 벽의 작업 부품 (≤10mm)

전형적인 부품: 얇은 판, 작은 구멍의 튜브, 얇은 벽의 파이프, 라이너 판

도전: 작은 벽 두께는 짧은 맹자 구역으로 이어집니다. 결함 파동은 바닥 반향과 쉽게 겹칩니다.

권장 빈도: 5MHz 15MHz (미세 곡물 물질)

• 10~15MHz: 근현장 해상도를 높이기 위해 초느다란 작업 부품을 위해 (0.5~3mm)

• 5~10MHz: 일반 얇은 벽 부품 (3~10mm)

특별 규정: 얇은 벽의 거친 곡물 작업 조각은 최대 2.5MHz로 제한됩니다.

3직물 두께 (> 30mm)

전형적인 부품: 무거운 도조, 두꺼운 벽 용기, 큰 축 부품, 두꺼운 용접

도전: 긴 소리 전파 경로는 심각한 에너지 저하를 유발합니다.

권장 빈도: 1MHz 5MHz

• 1MHz: 최대 침투를 위한 초밀한 작업 부품을 위해 (>150mm)

• 2~2.5MHz: 중간 두께의 구조 부품 (30~150mm, 용접 검사용 보편적)

• 5MHz: 80mm 이하의 얇은 곡물 두께의 탄소 강철에 선택됩니다.